二氧化氯发生器的日常维护 二维码
(一)计量泵的标定 计量泵的定期标定将二氧化氯发生器的出氯量达到设计值,建议每隔四个月标定一次或发现两原料消耗量不一致时,进行标定。 因原料消耗不一致、需要标定时应首先判断背压阀防虹吸功能是否正常,在水射器工作状态下,不开计量泵观察液位是否下降。若下降,拆开相应的背压阀清洗膜片;若不下降,则按下述步骤进行标定: l 准备两只500ML有刻度的烧杯,一只清洗地面的水桶; l 将两计量泵吸液滤头(或软管接头)分别放入盛有等量清水的烧杯中; l 开启设备电源,系统正常运行状态下,观察两只烧杯的液体是否同比例下降。若出现两只烧杯液位降低的刻度不一致,此时应调节计量泵冲程和脉冲频率,至两种原料计量泵抽吸量相同,并对各刻度下的值进行记录存档,以便现场需要改变发生量时,有据可调; l 为避免计量泵和背压阀堵塞,操作人员必须定期(建议每月)把计量泵底阀卸下用清水抽吸,清洗计量泵和背压阀,保持进料管路的畅通。
(二)储罐清洗 1、盐酸储罐的清洗 在储罐原料确定已到底部,应安排清洗。清洗方法: 1)关闭排污阀,往储罐加水,可少量加入氢氧化钠溶液中和,降低酸度; 2)待储罐装满,关闭水源打开排污阀排至集水坑; 3)储罐清洗结束,应当用清水将地面冲刷干净。 注:排放的废水必须经集水坑处理后方可外排。
2、氯酸钠、亚氯酸钠储罐的清洗 在储罐原料确定已到底部,应安排清洗。清洗方法: 1)关闭排污阀,往储罐加水; 2)待储罐装满,关闭水源打开排污阀排至集水坑。 注:排放的废水必须经集水坑处理后方可外排。
(三)反应釜维护 反应釜是二氧化氯发生器设备的一个心脏,良好日常维护将保证反应釜正常工作。反冲洗应每15天冲洗一次、每次30分钟。冲洗前,应先关闭主机电源、打开设备后底部的反冲洗阀,持续30分钟后关闭反冲洗阀即可。
(四)背压阀维护 正常工作的背压阀起到背压、止回、防虹吸的作用。若背压阀出现故障会导致原料进料不同比,影响二氧化氯产量,严重时将导致没有二氧化氯产生。 背压阀应每两个月清洗一次。清洗时,先取下背压阀的4个固定螺母,用清水清洗膜片,清除背压阀污物,清洗完毕后再按原样装好。清洗时应注意,不可调节背压阀弹簧,以防止背压压力发生变化。
(五)管道(Y型)过滤器清洗 管道(Y型)过滤器是原料供应系统的重要部件,能过滤杂质,避免或减少管道或部件堵塞。 调试前管道必须清洗干净,防止污物堵塞管道系统。Y型过滤器应定期清洗。清洗时,应先关闭储罐出料阀门(清洗盐酸过滤器时,需预先准备冲洗地面的水源);旋下过滤器的过滤网,用清水进行冲洗,清洗完毕后按原样装回即可。
(六)水器的基原理和使用 水射器的基本工作原理是根据能量守恒,采用文丘里喷嘴结构。在喉部流速增大,动能提高而压能下降,以至压力下降至低于大气压而产生抽吸作用,将气体加入同水混合。 判断水射器是否正常工作两种办法: ①看:看水射器射流后的水花,一般水花离水射器吸入口3~4cm为最佳,如果水花顶到吸入口,我们就可判断水射器工作不正常。 ②试:当水射器看不清后,我们可以拆开单相阀上面的活接球阀,用大拇指或掌心紧贴吸入口,试其吸力,如吸力很弱或有水喷出都属于不正常。
(七)单向阀的作用原理和使用 单向阀又叫止回阀,它是防止气体或液体回流的一个元件。单向阀安装在出气口上方,当加药点位置高于设备时,一旦停水,就会产生虹吸,池子里水就会倒流。由于单向阀的单相原理,这些水就不会进入设备。
(八)余氯在线检测仪的使用及维护 余氯在线监测仪进水口水压必须0.05~0.4MPa之内,流量在500~600ml/min。 拆卸或更换传感器时,切断电源再操作。 传感器必须定期进行维护服务以避免传感器故障而引起过量投加。 不要触摸传感器或将其与含有油脂的物质接触。
(九)余氯比色器的使用及维护 余氯比色器测量余氯范围0.05一2.5ppm 试剂:邻联甲苯胺溶液 将150毫升浓盐酸用蒸馏水稀至500毫升。精确称取1.35克邻联甲苯胺盐酸,溶于500毫升纯水中,在不停搅拌下,将此溶液溶于500毫升稀盐酸中,贮于棕色瓶内,放置暗处。 水样:在比色槽中加入0.5毫升配制好的邻联甲苯胺溶液,注入水样至刻度,如水温低于20℃时,将比色槽浸于20℃温水中,静置10分钟后即可比色测定。测定活性氯时,则在加试剂后立即测定。 空白水样:取二重蒸馏水不加试剂直接注入比色槽至刻度。 测试方法:根据测试项目选用相应的比色盘放入盘匣内、将盛装已反应显色的比色槽及盛装空白水样的比色槽分别插入比色箱内。转动比色盘同时通过接目镜观察内颜色的变化,直至镜内二种颜色相似为止,此时比色器左上角圆孔内所示数值即为被测水样的测定值。如果比色盘的色片与显色水样之颜色不能求得完全一致时,可根据上下二档的数值作出估计值。晚间使用时,必须采用日光灯为光源。 维护方法:比色槽每次使用完毕要及时清洗晾干置于盒子里存储,比色盘使用完避光保存勿进入液体,勿强光暴晒。 上一篇二氧化氯发生器应急预案
下一篇二氧化氯发生器原料须知
|